醇酸調(diào)和漆要對新生表面具有良好的附著能力的，這樣才能保證在實際運用中更加牢固。如何解決醇酸專業(yè)防銹漆的附著力不足呢？漆膜附著不足，除了涂裝時的潤濕不良外，主要是專業(yè)防銹漆漆膜中存在應(yīng)力，以至于在與底材的界面上形成剪切應(yīng)力所致。所以提高有效接觸面積以降低剪切應(yīng)力，從而提高附著，就可采取將底材表面毛糙化。在復(fù)合涂層體系中，有時前后道涂層附著不良時，往往采用“中間層”的方法。這中間層就是對二者都有良好附著的油漆。

醇酸調(diào)和漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。其價格適中，施工方便，專業(yè)防銹漆質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的提高，干燥速度快、對金屬表面有好的附著力，但是也有相應(yīng)的缺點。首先醇酸調(diào)和漆使用壽命的缺陷：醇酸樹脂涂層雖然已完全徹底的固化，但涂層氧化不會停止。涂層還會繼續(xù)氧化，直到涂層變酥變脆。其次內(nèi)蒙古防銹漆不耐強溶劑，無法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不會溶于原溶劑，但會溶于強溶劑。所以，醇酸樹脂涂層表面不能復(fù)涂含強溶劑的其他類型涂料。

日常生活中隨處可見金屬制品的腐蝕生銹，造成資源、能源的浪費，經(jīng)濟上的損失，有時甚至危及人身安全。我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的4%，如此驚人的損耗，刺激著內(nèi)蒙古防銹漆的發(fā)展。開發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達國家涂料專家正在積極探索的高技術(shù)項目，在國內(nèi)更是一個新興的領(lǐng)域。在一些典型的重專業(yè)防銹漆市場，如基礎(chǔ)設(shè)施、石油和煤氣、電力、桶槽、海洋和化學(xué)品工業(yè)，水性涂料的使用正在不斷增加。用于重防腐領(lǐng)域的有水性醇酸體系、水性環(huán)氧體系（環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆）、水性無機富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。

醇酸調(diào)和漆表面干燥時間的測定法有以下兩種：其中一種是實干時間測定用壓濾紙法：防銹漆生產(chǎn)廠家在漆膜表面放一片定性濾紙（光滑面接觸漆膜，面積為1cm2），濾紙上再輕輕放置干燥時驗器，同時開動秒表，經(jīng)30秒鐘，移去干燥實驗器，將樣板翻轉(zhuǎn)（漆膜向下），濾紙能自由落下，或在背面用握板之手的食指輕敲4-5下，濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在專業(yè)防銹漆膜上，即認(rèn)為漆膜實際干燥。還有一種是表干時間測定用吹棉球法：在漆膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球（直徑：7±1mm），用嘴距棉球10-15cm，沿水平方向輕吹棉球，如能吹走，漆膜表面不留有棉絲，即認(rèn)為表干。