防腐漆大多需要底漆、中間漆、面漆配套使用。為了達到預期的防腐效果和使用期限，對于膜厚有著嚴格的要求。防腐專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆是用在物體表面可以用來保護物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類涂料。它是工業(yè)建設(shè)中比防腐漆較常用的一類，廣泛應用於航空、船舶、鋼結(jié)搆、橋梁、石油磚井平臺等領(lǐng)域。 防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。金昌環(huán)氧富鋅底漆用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。防銹漆是指具有優(yōu)良的防銹作用的涂料，大多數(shù)僅用于經(jīng)過表面處理的鋼鐵表面。防銹漆絕大多數(shù)都是純粹的底漆品種，少部分是底面合一的品種。

醇酸調(diào)和漆和其他工業(yè)漆一樣，對于經(jīng)驗不足的施工人員來說，在涂裝過程中都會遇到各種各樣的難題，其實環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家表示涂料涂裝是分步進行的，每道油漆涂裝后，都要保證一定的涂裝間隔，這一段時間的停留長短，由油漆種類，施工條件，室內(nèi)溫度等等因素所決定，達到充分的間隔時間后，我們再開始下一道油漆的涂裝。值得注意的是，在進行專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆的漆膜干燥時間，冬季應該因為溫度較低而適當延長干燥時間，夏季則應該因為外界溫度較高，而縮短干燥時間。

重防腐涂料的發(fā)展水平成為標志一個國家科學技術(shù)水平的標志，成為衡量防腐涂料先進技術(shù)的標志。重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別在于其技術(shù)含量較高，技術(shù)難度較大，涉及許多方面的技術(shù)進步與產(chǎn)品開發(fā)，專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗，而是取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯，高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型耐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進施工工具的應用、施工維護技術(shù)、現(xiàn)場檢測技術(shù)等，都需要綜合應用到重金昌環(huán)氧富鋅底漆與涂裝之中。

醇酸調(diào)和漆要對新生表面具有良好的附著能力的，這樣才能保證在實際運用中更加牢固。如何解決醇酸專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆的附著力不足呢？漆膜附著不足，除了涂裝時的潤濕不良外，主要是專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆漆膜中存在應力，以至于在與底材的界面上形成剪切應力所致。所以提高有效接觸面積以降低剪切應力，從而提高附著，就可采取將底材表面毛糙化。在復合涂層體系中，有時前后道涂層附著不良時，往往采用“中間層”的方法。這中間層就是對二者都有良好附著的油漆。

舊的醇酸涂層上，能不能用新涂層覆蓋呢？答案是不行。首先有風險：專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆施工不可控，容易咬底。對于工業(yè)涂裝而言，不可控制，意味著不能大規(guī)模實現(xiàn)，意味著產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，意味著產(chǎn)品批次差異。其次是不合適。老舊醇酸調(diào)和漆不能承擔底漆的重任。油漆涂層與鋼鐵直接接觸的那一道涂層非常重要，提供防銹能力，附著力等等。面漆更多的時候是作為裝飾和保護底漆的涂層存在。環(huán)氧、聚氨酯等涂層，覆涂在舊醇酸涂層上，就相當于用金昌環(huán)氧富鋅底漆作為底漆。特別是老舊的醇酸涂層，是承擔不了接下來長達5年以上的底漆重任的。

環(huán)氧富鋅底漆，是由環(huán)氧樹脂、大量鋅粉、助劑等組成。專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，應用廣泛，性能優(yōu)異，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹首選底漆。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，以下是常用的環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家提供的配套方案：a、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)典涂裝方案:環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面b、鋼結(jié)構(gòu)場館涂裝方案：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆c、橋梁防腐涂裝方案：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆d、鐵路橋梁涂裝方案：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆。